導熱油爐的化學清洗

化(hua)學清洗有以(yi)下(xia)好處：

　　1、有(you)效清除管(guan)壁上固(gu)(gu)化或半固(gu)(gu)化油垢。

　　2、有效清除導熱油裂解碳化形成的中、高溫(wen)積炭。

　　3、防止導熱油老化失效(xiao)(xiao)，提高傳熱效(xiao)(xiao)率，降低能耗，節約(yue)(yue)運(yun)行成本。一(yi)般(ban)情況(kuang)下可節約(yue)(yue)能源(yuan)5%以上。

　　4、防止爐體管道局部失效(xiao)，延長使用壽(shou)命。

　　5、保證產品質量和生(sheng)產任務。

導熱(re)(re)油(you)在使用過程產生(sheng)的結焦(jiao)結碳，一方面會形(xing)成隔熱(re)(re)層，導致(zhi)傳熱(re)(re)效果下降(jiang)、排煙溫(wen)度升高、燃料消耗增大(da);另一方面由于生(sheng)產工藝(yi)溫(wen)度的需求(qiu)，加(jia)熱(re)(re)爐管壁溫(wen)差(cha)會急劇上升，如果爐管內(nei)外溫(wen)差(cha)加(jia)大(da)至(zhi)600～700℃，極(ji)易燒穿(chuan)爐管，引起火災安全事故。

導熱油(you)爐清(qing)(qing)(qing)洗劑(ji)(ji)主要通過堿、有(you)機(ji)溶劑(ji)(ji)與表(biao)面活性劑(ji)(ji)(簡稱SAA)這3種基本成分(fen)的(de)(de)組合，并加入(ru)絡合劑(ji)(ji)、氧化(hua)劑(ji)(ji)、緩蝕劑(ji)(ji)、吸附劑(ji)(ji)與防沉積劑(ji)(ji)等其(qi)他助(zhu)劑(ji)(ji)，再(zai)通過加溫、機(ji)械沖刷等作用(yong)，最終達到清(qing)(qing)(qing)除系統中焦(jiao)垢的(de)(de)目的(de)(de)。清(qing)(qing)(qing)洗劑(ji)(ji)清(qing)(qing)(qing)焦(jiao)作用(yong)是通過表(biao)面活性劑(ji)(ji)的(de)(de)增溶、濕潤、吸附、乳化(hua)和分(fen)散來實現的(de)(de)。以(yi)下是奇聯(lian)導熱油(you)爐專家綜(zong)合了國內外的(de)(de)導熱油(you)爐化(hua)學(xue)清(qing)(qing)(qing)洗技(ji)術列出的(de)(de)幾個(ge)方案。

①堿洗(xi)(xi)和酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)兩步法工(gong)藝(yi)：排出導(dao)熱油→蒸汽(qi)吹掃滯(zhi)油→堿性(xing)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑→水沖洗(xi)(xi)→酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)→鈍化(hua)→完畢(bi)。 原理(li)：堿性(xing)水基清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑對油質中溫積(ji)炭(tan)處理(li)效(xiao)果(guo)良好，但處理(li)后試件內壁仍殘留(liu)有致(zhi)密(mi)石墨化(hua)高(gao)溫積(ji)炭(tan)層，因此須經過(guo)進一步的酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)除(chu)去，以避免殘留(liu)碳(tan)層影(ying)(ying)響導(dao)熱油質量及(ji)(ji)傳熱效(xiao)果(guo)。堿洗(xi)(xi)、酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)兩步法清(qing)(qing)洗(xi)(xi)工(gong)藝(yi)用于熱媒爐及(ji)(ji)管(guan)道積(ji)炭(tan)，具有清(qing)(qing)洗(xi)(xi)率高(gao)、清(qing)(qing)洗(xi)(xi)溫度(du)較低、無毒(du)、清(qing)(qing)洗(xi)(xi)成本低的優點。該法雖能清(qing)(qing)除(chu)垢層，但工(gong)藝(yi)繁多(duo)，存在著酸(suan)(suan)堿腐蝕，縮短(duan)機器壽(shou)命，會造成二次污染，并且要在導(dao)熱油爐停車的情況下進行，影(ying)(ying)響生(sheng)產。

②溶解清(qing)(qing)洗(xi)(xi)法工藝：排(pai)出導熱(re)油→蒸汽吹掃滯油→有機溶劑清(qing)(qing)洗(xi)(xi)液(有機溶劑+SAA+助劑)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)→鈍化。原理(li)(li)：由于焦(jiao)炭垢是(shi)一(yi)種以有機物(wu)為主的(de)成(cheng)分(fen)復雜的(de)混合污(wu)垢，與金屬表面的(de)粘附主要是(shi)范(fan)德華(hua)力的(de)物(wu)理(li)(li)吸附，采(cai)用“溶解洗(xi)(xi)滌法”，將焦(jiao)油溶于有機溶劑中(zhong)，隨有機物(wu)的(de)溶解而自(zi)然除去。該清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑的(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)能力相當強，受溫度(du)影(ying)響(xiang)不是(shi)很大。該清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑清(qing)(qing)洗(xi)(xi)后經(jing)澄清(qing)(qing)過濾處理(li)(li)，再添加適(shi)量表面活性劑和助劑可(ke)重(zhong)復使用。殘渣可(ke)摻入(ru)煤中(zhong)燃燒，既降低成(cheng)本又減少環境污(wu)染。但該清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑具揮發性，安(an)全性低，成(cheng)本高。

③復(fu)合清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)劑清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)法(fa)(fa)工(gong)藝：排出導熱(re)油(you)(you)→蒸汽(qi)吹掃滯油(you)(you)→清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液循環清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)。原理：復(fu)合清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)劑主(zhu)要由(you)數種表面活性劑在(zai)助洗(xi)(xi)(xi)(xi)劑的(de)協同作用(yong)下首(shou)先在(zai)油(you)(you)垢表面吸(xi)附(fu)使其潤濕、膨脹(zhang)而后清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)劑滲透到油(you)(you)垢間隙使油(you)(you)污(wu)物在(zai)復(fu)合清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)劑作用(yong)下逐漸卷(juan)縮成(cheng)膠束不(bu)斷乳(ru)化(hua)經泵連續循環沖刷可使分散(san)(san)乳(ru)化(hua)的(de)油(you)(you)污(wu)物脫(tuo)離傳熱(re)表面。此清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)劑既(ji)能有(you)(you)效破碎、分散(san)(san)積炭也能高效地溶解有(you)(you)機碳(tan)氫化(hua)合物工(gong)藝簡單基(ji)本對設備無腐蝕。但此法(fa)(fa)會(hui)造成(cheng)二(er)次污(wu)染且須在(zai)停車的(de)情況下進行清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)影響生產。

④有機添加(jia)劑清洗(xi)法(fa)工藝：只需在運行著的導(dao)熱(re)(re)油(you)(you)(you)(you)中加(jia)入添加(jia)劑就可使積炭剝落再(zai)經(jing)澄清過(guo)(guo)濾處理除油(you)(you)(you)(you)渣。原(yuan)理:此添加(jia)劑利用相似(si)相溶原(yuan)理洗(xi)脫焦油(you)(you)(you)(you)垢(gou)或使焦油(you)(you)(you)(you)垢(gou)降解(jie)防止導(dao)熱(re)(re)油(you)(you)(you)(you)的變質。此法(fa)在不(bu)停車的情況下進行清洗(xi)添加(jia)劑能耐260℃以上的高溫溶于導(dao)熱(re)(re)油(you)(you)(you)(you)不(bu)影響(xiang)導(dao)熱(re)(re)油(you)(you)(you)(you)的物性用量不(bu)能超過(guo)(guo)導(dao)熱(re)(re)油(you)(you)(you)(you)的千分之一。使用時導(dao)熱(re)(re)油(you)(you)(you)(you)爐與管道不(bu)用降溫不(bu)影響(xiang)生產。此法(fa)工藝簡(jian)單(dan)節約成本除去油(you)(you)(you)(you)渣后的導(dao)熱(re)(re)油(you)(you)(you)(you)可再(zai)利用不(bu)污(wu)染環境是(shi)化學清洗(xi)法(fa)清洗(xi)導(dao)熱(re)(re)油(you)(you)(you)(you)管道的趨(qu)勢。